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4常見問題
您的位置: 首頁 ->  常見問題 -> 五金模具損壞的原因
  五金冲压模具是制作五金冲压件不可缺少的重要设备,因此模具的好坏对冲压件的质量有着很大的影。皇冠体彩APP是一家专业开发制作五金模具,而在五金模具生产过程,往往会出现冲压模具损坏现象,导致生产成本增加,产品质量下降,影响企业正常生产秩序。导致五金模具损坏的原因有很多。
  1、五金模具在沖壓過程中,如果存在模具強度設計不夠或受力不均,模具導向不良、傾斜,或模板間有異物等情況,就會導致具合模不靈活,甚至卡死。這時就需要停止生産,找出卡模原因,排除故障,否則,就會擴大故障,導致模具損壞。
  2、五金模具的制造材料及其熱處理工藝是否適合,對模具質量影響很大,如果沖壓模具的淬火溫度過高,淬火方法和時間不合理,以及回火次數和溫度、彎頭管件,肘間選擇不當,都會導致模具進入沖壓生産後損壞,五金沖壓件質量受損。
  3、五金模具在加工過程中,如果有異物進入沖壓模具、制件重疊、廢料阻塞等情況出現,卻沒能未及時處理,模具還繼續使用,就很容易導致模具的落料板、沖頭、下模板和導柱損壞。
  4、五金沖壓模具落料孔尺寸或深度設計不夠,容易使槽孔阻塞,造成落料板損壞。彈簧力設計太小或等高套不等高,會使彈簧斷裂、落料板傾斜,造成重疊沖打,損壞零件。沖頭固定不當或螺絲強度不夠,會導致沖頭掉落或折斷,損壞模具。
  5、五金模具在使用時,零件位置、方向等安裝錯誤或螺栓緊固不好。工作高度調整過低、導柱潤滑不足,送料設備有故障,壓力機異常等,都會造成沖壓模具的損壞。
  五金模具制造難度大、成本較高,以及投入生産後的模具修理和刃磨維護費用也高,因此在五金沖壓件生産過程中,要了解導致模具損壞的原因,及時對模具進行維修保養,避免損壞模具,延長模具使用壽命,可減少沖壓生産的模具費用。
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